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粉末涂料的市场状况分析

作者:admin 来源: 日期:2013-4-17 15:51:04 人气:9
粉末涂料的市场状况分析
张华东 (Leegia workroom,安徽宣城,242000)
  在目前状况下,要使用户接受粉末涂料,可以认 为其中的高品质和经济性的作用相对于符合环保法 规方面所做的贡献更大。粉末涂料的市场份额相对 于其他类型涂料的市场份额并不大。但是、在相对 比较成熟的工业涂料领域,粉末涂料是其中少数几 类可以保持高增长率的产品。
在不同的地区使用不同类型的粉末涂料,其在 地理区域上的差异是十分明显。粉末涂料在世界上 有三个主要的市场,分别是欧洲、美国和日本,但由 于历史原因和原材料利用方面的因素,这些地区都 发展了各自不同的产品体系。基于羧酸官能团的聚 酯/TGIC体系的粉末涂料在欧洲比较流行,以脂肪 族聚异氰酸酯为交联剂的聚氨酯体系的粉末涂料在 美国一直占据主导地位,现在,聚酯/TGIC/HAA/ PT910体系的粉末涂料逐渐与其形成竞争格局。
在 日本,以二元酸为交联剂和使用含缩水甘油基的丙 烯酸树脂为基料的粉末涂料一直占据市场的主导地 位,而TGIC体系粉末涂料则几乎从未被使用过。 在美国和欧洲,应用于户内的以羧酸聚酯和环 氧树脂为基料的“混合型”粉末涂料是最受欢迎的。 金属家具粉末涂装是粉末涂料最先进入的领域 之一,其基材主要以钢为主。混合型粉末涂料体系 是应用于该用途的主要产品类型,而聚酯/TGIC(或 其替代物)体系或聚氨酯体系一般主要应用于户外 家具领域。在北美,草坪和花园设施产品也是重要 的市场,大约占整个粉末涂料市场份额的7%。普 通金属表面涂装工业是粉末涂料最大的市场,约占 整个市场份额的50%。 家电工业也是粉末涂料重要的应用领域,在美 国,在家用电器方面的应用占据整个粉末涂料市场 的17%。自从人们接受轻微的橘皮效果以来,混合 型粉末涂料体系在欧洲也被用作这种用途的主要产 品。在美国,由于优先考虑光滑的涂饰效果,所以 聚氨酯体系在家用设备方面的应用更为普遍。作为 家电设备的保护性涂装,粉末涂料主要应用于以下 典型产品:食品冷冻机、电冰箱、热水器、烤面包机、 洗碗机盖、家用厨具,电和煤气加热器等。 汽车工业领域是对保护和装饰性涂装具有最大 需求的市场之一。
在20世纪80年代,日本的Honda 开始使用粉末涂料作为汽车车身的底面合一涂料, 意大利的Fiat也紧跟其后。
相比之下,美国的汽车 制造商在考虑引入粉末涂料作为汽车面涂的速度 方面保持更加谨慎的态度。General Motors于1982 年开始在小型载货卡车系列中使用粉末涂料作为 汽车车身的底面合一涂料,积累了相关经验,并于 90年代早期掌握了在乘用汽车系列中使用粉末涂 料的技术。 Miller和Kerr同时总结了作为汽车底面合一粉 末涂料的特性和优点:整体的平滑效果可改善后续 涂层的外观,无VOC排放,整个车身抗碎裂和耐腐 蚀,利用率100%,无废弃物处理问题。 从经济性的角度来看,特别是结合粉末涂料所 具有的高的利用率和可消除喷房中所聚集的涂料残 渣等特性,使底面合一粉末涂料成为一类非常实用 的产品,并成为汽车工业涂装技术革新的主要驱动 力之一。在1991年到1995年期间,General Motors 和Chrysler在超过10种客车系列中使用粉末涂料 作为乘用汽车车身的底面合一涂料。20世纪90年 代以后,底面合一粉末涂料在美国汽车生产中得到 了进一步的巩固和发展。在2000年,仅G M和 Daimler-Chrysler两家公司每天就有超过10000辆 汽车车身采用底面合一粉末涂料进行涂装。目前, 欧洲的汽车工业涂料也秉承了这种发展趋势。 汽车罩光清漆一直被认为是粉末涂料难以进入 的领域。但由于粉末涂料在经济性和环保性方面 的优势,自从底面合一粉末涂料在汽车涂装领域的 成功应用以来,汽车制造商和涂料生产商都在这方 面展开了广泛的研究。
BMW是世界上第一家在其 标准产品中使用粉末罩光清漆的汽车制造商,到 2000年底为止,在BMW的德国工厂,粉末罩光清漆 已投入商业化生产,共计生产了500000辆汽车。 Toyota一直在选择粉末罩光清漆的供应商,并 在其实验性工厂按一定的规则,使用粉末罩光清漆 对汽车进行定期的涂装和测试。 随着欧洲对聚酯/TGIC体系和美国对聚氨酯体 系的广泛接受,户外应用粉末涂料市场正不断得以 扩大。在欧洲,许多建筑上的铝合金材料是采用聚 酯/TGIC体系粉末涂料进行涂装,在5到7年后, 保光率为65%-85%,在10年后保光率为50%- 65%。10年后涂膜厚度仅仅减少2μm-3μm。
虽然 已经找到了TGCI的替代品、例如羟基烷基酰氨或 二缩水甘油酯体系的粉末涂料已占据了一定的市 场,许多人使用这样的体系的粉末涂料均获得满意 的结果。 粉末涂料其它的市场还包括应用于管道方面和 用于增强螺纹钢筋的防腐蚀性粉末涂料,该类粉末 涂料主要以纯的环氧体系(熔结型)为主。在欧洲 螺纹钢筋的市场几乎被忽视,但从技术的角度来看, 这个领域被认为具有很大的增长空间。
由于在不 同地区统计分类方法的不同,对不同领域粉末涂料 的消耗量进行评估是十分困难的。当用粉末涂料与 一些符合选择原则的VOC(挥发性有机化合物)涂 料进行经济对比时,必须重视包括涂装成本在内的 总成本。相对于其它一些环保涂料,在实际涂装过 程中,使用粉末涂料的优势是原材料利用率从95% 提高到99%;能量损耗则降低30%(与传统低固含 量的瓷漆相比);劳动力花费将降低40%-50%;由 于表面缺陷而丢弃的物料大约减少4倍-6倍,因 此几乎减少90%的废料。 在涂装设备方面的最新发展是制造了更容易被 清洗、换色更快的涂装生产线;开发低温固化和高 反应活性粉末涂料的趋势能提高生产线速度、节省 能量、使粉末涂料在经济方面的优势更具吸引力。 MDF采用粉末静电喷涂具有涂膜性能优良、施 工效率高、能耗低等优点,固体分100%的粉末涂膜 将木制品包封后可防止木材内部有害物质的挥发, 使其成为名副其实的绿色产品。当然,尚需改善的 是,比如粉末的化学贮存稳定性:潜催化剂、或能阻 止基料在贮存温度时反应而不影响固化条件的助 剂;物理贮存稳定性:提高体系的玻璃化温度,但不 影响体系反应速度和体系黏度。 卷钢涂装是一种预涂装,与传统的“后涂装”工 艺有所不同,由于具有简化生产工艺、高效施工、节 省投资和运转费用、符合环保法规要求、涂膜性能优 于传统方法等一系列优势,卷钢涂料成为当今涂料 行业的发展方向之一。彩板生产技术1927年首创 于美国,我国从20世纪80年代开始引进卷材涂料 和涂装技术,90年代末,在中国开始兴起彩板的消 费和生产,其增长势头异常迅猛,到2003年底,124 个企业建成涂层机组169台,产能达874万吨。 粉涂装置处在一个强大的静电场下,粉末旋转 刷产生涂料粉末云,粉末云的固体涂料颗粒带有很 高的电荷,其飞向高速运行的基板,产生足够大的边 界穿透力,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面。目 前,全世界有5条粉末涂料彩涂线,其涂装带钢宽度 达1300mm,机组工艺速度达100m/min。国内还没 有真正意义上的粉末卷材涂装线,随着国家对环保 要求的严格,以及性价比考虑,卷材涂装粉末化将逐 渐为人们所认识,并成为卷材涂装的发展趋势。
参 考 文 献
[1] 张华东,粉末涂料配方技术及相关理论(V1·2),2005年 培训班材料
[2] 张华东,粉末涂料发展状况分析及预测,58-65,2006 慧聪网《中国行业资讯大全—涂料行业卷》
[3] 张华东,从2005年中国粉末涂料与涂装年会看粉末涂 料行业发展趋势,《中国涂料》2006·1,8-9
[4] 张华东,关于粉末涂料市场开发的研究,36-38,《中国 涂料》2007·2
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